几下，放火里烧就可以了，这其实是错误的。这样烧出来的，不是陶器，而是碎掉的泥块儿。

而且，就算成型了也会漏水，因为泥中有空气而形成很多小孔。

所以，烧制陶器的粘土至关重要。

接着是拉坯。

将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型还要熟悉泥料的收缩率。

这一道工序很不好做。首先，楚夏没有辘轳车，这会直接影响到拉坯能不能进行。再者，楚夏只亲身体验过一次，那一次还有老板在旁指导，拉坯才勉强完成了。楚夏对泥料的收缩率的了解基本为零，所以，一开始就成功的几率大概也会为零。

第三步是印坯。

印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模

这个步骤楚夏觉得可以先省略，因为她也不知道自己会拉出什么样的坯体来。

第四步是利坯。

将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。利坯，也称“修坯”或“旋坯”，是最后确定器物形状的关键环节，并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。利坯工不仅需要熟悉泥料性能，而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比，以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说，在同一器物的不同部位，坯体厚度各不相同，因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致，因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度，以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法，是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验，测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩，听其不同部位的响声。

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